系统简介
烧结生产过程中，为 获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求，对原料的配比有着严格的要求。 为了保证烧结原料符合要求，现在大多数炼铁厂采用混匀料场进行原料预均化。但混匀料场占地面积大，投资高，维护工作量大，影响企业的生产成本和扩大再生产。即使采用了混匀料场，还不能保证提供合格的原料质量，因此在原料进烧结机前，仍需进行原料配比控制。目前人工化验方法对试样制备的要求较复杂，滞后时间较长，控制效果较差，其次是试样代表性差，取样、制样过程的代表性难以保证，所以现在普遍应用的原料配料控制系统的效能还有较大的提升空间。

随着中子激活γ - 射线分析技术的快速发展，工业生产中的块状物料成分在线快速分析成为现实。用中子活化分析仪，可以提高矿山的综合利用率、简化或改变预均化堆场的功能；可以改善原料配料控制效果，使弱化甚至取消原料均化库等成为可能。该技术给工业配料生产工艺和控制技术的革新提供了可能性，大大节约投资。
 

装置的工作原理
工作的基本原理是：从中子源（ Cf-252）发出的中子与物料中的各种元素的原子核作用，将原子核能态提高到激发态。这些激发态的寿命极其短暂，即刻发射出特征伽玛能射线。不同种类的原子核发出不同能量有像“指纹”一样具有特征的谱线。特征伽玛射线的强度与物料中该种原子核的含量成正比。通过伽玛射线探测器及能谱电子设备对特征伽玛射线信号进行检测与能谱分析处理，就可以得到物料中各元素的含量。中子瞬发伽玛射线活化分析(PGNAA)的原理见下图。 

实际上瞬发伽玛中子活化能谱分析就是高能光谱分析，不同元素的原子在能谱上发射出不同能量或不同频率的 “光”。检测样品的能谱示意如下图所示。

样品的信号谱（含 Si、Fe、Ca元素的响应谱库）

根据不同元素的原子展现出来的档案谱线特性，经过采集、分析后即可计算出待测物料中各种元素成分的含量百分比，装置工作原理如下图所示。 

正常工作时， Cf-252中子源位于输送带下方的放射源箱中，伽玛射线探测器及其组件位于皮带输送机料层的上方，收集被测原料放出的特征伽玛射线，并转变为电信号进行处理。

通过对γ射线能量的获取和信号放大，分析软件对获得的γ射线进行识别处理，解析出元素的含量，并能与控制中心进行数据通讯， 提供在线分析仪各项分析数据，从而 计算质量控制参数、显示过程数据和趋势。

装置的性能
真正的全元素分析，如下图所示，分析仪能检测包括轻元素在内的绝大部分元素，满足用户的各种分析需求。 静态精度保证

静态重复性能

系统保证可以达到或者优于下表所述的保证内容。

装置的主要特点
1、全物流检测，杜绝取制样误差

大型企业每小时物料通过量都在数百吨以上，实验室化学分析的物料样通常只有几十克到数百克，在跨越几个数量级的取样缩分过程中，存在巨大的取样误差和制样误差。而本装置直接跨皮带安装，对皮带上的所有物料都进行检测，没有常规化验的取制样误差，测量数据代表性更佳。

2、无滞后时间，在线实时控制

实验室化学分析 对试样制备的要求较复杂，从取样、缩分、压制成样再进行分析，测定结果比实际滞后数小时，而本装置 使用高频控制器实现每分钟的控制，无滞后时间，做到真正在线实时控制。

3、全元素分析，指标更全

与其它采用天然放射源的元素分析仪不同，该装置是一个真正的全元素分析系统，测量的元素包括 Si、Al、Fe、Ca、Mg、Cl、K、Na、S、Ti、Mn、N在内的等多种元素，真正做到全元素分析。

4、特殊防护设计，低辐射量安全设计

应用介绍
1、用于烧结配料控制

2、用于入厂原材料的质量检测

世界各地用户